Vooluga lehtede vormimismasin

Flow-on lehevormimismasin teostab väga tõhusat protsessi, mis võtab pikki metallpooli ja valmistab need täpseteks konfiguratsioonideks ja lõpptoodeteks. Protsess töötab hästi paljude mustade ja värviliste metallidega, sealhulgas näiteks roostevaba teras, süsinikteras ja alumiinium. Rullvormimisseade avaldab metallpoolidele järk-järgult survet pidevas mitmeetapilises protsessis, mis võimaldab minimaalset painutusrõhku igal etapil. See tagab parema kontrolli metallribade lõpliku kuju üle ja vähendab ka aluspinna purunemise võimalust.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Meie tehas

CNBM-ile alluv Wuhan Building Material Design & Research Institute Co., Ltd. asutati 1965. aastal. See on kiudtsementplaadi/kaltsiumsilikaatplaadi masinatööstuse juhtiv ettevõte ning müünud üle 200 tooteliini üle kogu maailma. Ettevõtte disainikeskuses töötab üle 200 inseneri, kes suudavad pakkuda klientidele kõige professionaalsemat disaini. Ettevõttel on ka kaasaegsed laborid, mis aitavad klientidel läbi tooraine ja lõpptoodete testimise valida sobivaima tooraine ja tootmisvalemi.

Miks valida meid

Tehase tugevus

Rikkalik kogemus

Wuhani Instituut on enam kui 40 aastat sügavalt tegelenud kaltsiumsilikaatplaatide / kiudtsementplaatide tööstusega, seni on ta teinud koostööd paljude suurte kontserni ettevõtetega, nagu SHERA, Saint-Gobain, ASK, Conch Cement jne. on teinud koostööd enam kui 200 tootmisliinil maailmas.

Professionaalne meeskond

400 töötajat, sealhulgas 16 professori tasemel vaneminseneri, 70 vaneminseneri, 90 inseneri keskmise astme või kõrgema kutsenimetusega ja 310 tehnilist töötajat muudel erialadel.

Kvaliteedikontroll

Ettevõttel on ka kaasaegsed laborid, mis aitavad klientidel läbi tooraine ja lõpptoodete testimise valida sobivaima tooraine ja tootmisvalemi.

Seotud toode

Suure võimsusega kiudtsemendi tootmisliin

Kiudtsement/kaltsiumsilikaatplaat on anorgaanilisest mineraalkiust või tsellulooskiust, räni- ja kaltsiumimaterjalidest valmistatud plaat, mille tehniline protsess on: läga valmistamine, lehtede katmine, kõvenemine.

Vooluga lehtede vormimismasin

Pealevooluprotsess on üks kiudtsemendilehe moodustamise tehnikatest.
Materjali läga tihedus on pealevooluprotsessi puhul suurem kui Hatcheki protsessi puhul.
Masina konfigureerimine on lihtsam, käitamine ja hooldustööd on suhteliselt lihtsamad võrreldes Hatchecki protsessiga. Pealevooluprotsess sobib kvaliteetsete plaatide tootmiseks.

Hatscheki lehtede vormimismasin

Hea rohelise lehe paksuse ühtlus
Hea pinna välimus ja siledus
Täiustatud materjalitaseme ja kontsentratsiooni juhtimissüsteem tagavad vähem ringlussevõetud vett ja suurema tõhususe.

Õlitöötlussüsteemiga pressmasin

Press on varustatud juhtrööpa tõsteseadmega või tõstega rullkonveieriga, mida saab konveierliini sisse põimida. Lihtsa paigutuse tõttu on see rakendatav uue tootmisliini projekteerimiseks või vana tehase ümberkujundamiseks erinevates töötingimustes.

Destacker ja sorteerimissüsteem

Täpne paksuse mõõtmine, tugev võime tuvastada lõhenenud nurki, mädanenud servi, värvierinevusi ja tumedaid pragusid plaadi pinnal.

Virnastamismasin

Eelmise jaotise visuaalse kontrolli ja paksuse kontrollimise tulemuste kohaselt realiseeritakse defektide/defektide automaatne tuvastamine ning kontrolli tulemused edastatakse robotkäesüsteemi, et viia lõpule lehtede automaatne sorteerimine ja virnastamine.

Mis on pealevoolav lehevormimismasin

Vooluga lehtede vormimismasina eelised

Täppistehnika parimal tasemel
Lehtvormimismasinad kasutavad metalllehtede enneolematu täpsusega vormimiseks tipptasemel tehnoloogiaid. Arvutiga juhitavad süsteemid juhivad täpselt paindenurki, raadiusi ja muid keerukaid detaile, tagades kõige rangematele tolerantidele vastavate komponentide loomise. See täpsus võimaldab valmistada keerulisi detaile minimaalsete defektidega, vähendades järeltöötlust ja parandades toote kvaliteeti.

Kulusäästlik tootmine
Lehtmetalli komponentide masstootmine võib olla kulukas ettevõtmine. Lehtvormimismasinad pakuvad aga olulisi kulude kokkuhoiu eeliseid. Vormimisprotsessi automatiseerimisega kaotavad tootjad vajaduse käsitsi töö järele ja vähendavad inimliku vea ohtu. Kiired tootmiskiirused ja minimaalne jääkmaterjal aitavad kaasa üldisele kulude optimeerimisele.

Sujuv töövoog
Lehtvormimismasinate integreerimine tootmisprotsessidesse muudab toimingud sujuvamaks ja parandab tõhusust. Need masinad on sageli varustatud täiustatud tarkvaraga, mis võimaldab otsest liidestumist projekteerimis- ja insenerimeeskondadega. See sujuv suhtlus tagab täpse andmeedastuse ja kõrvaldab tootmistsükli kitsaskohad.

Täiustatud paindlikkus
Lehtvormimismasinad pakuvad märkimisväärset paindlikkust materjalide osas, mida nad mahutavad. Alates alumiiniumist ja terasest kuni roostevaba terase ja eksootiliste sulamiteni – need mitmekülgsed masinad on võimelised käsitsema mitmesuguseid materjale. See kohanemisvõime võimaldab tootjatel rahuldada erinevaid nõudeid ja laiendada oma tootepakkumist.

Innovatsioon ja kohandamine
Lisaks põhifunktsioonidele pakuvad lehevormimismasinad platvormi innovatsiooniks ja kohandamiseks. Tänu võimalusele luua kohandatud tööriistu ja vorme saavad tootjad toota ainulaadseid ja keerulisi kujundeid, mis vastavad konkreetsetele disaininõuetele. See avab uusi võimalusi tootearenduseks ja diferentseerimiseks.

Vooluga lehtede vormimismasina tüübid

01.

Rullivormimismasin

Metalli painutamiseks mõeldud rullvormimismasin kasutab rulle, et painutada lehtmetalli soovitud kuju. Rullide paigutus määrab metalli täpse painde ja nurga, samas kui rullide vaheline kaugus reguleerib deformatsiooni suurust. Rullvormimise põhivorm on siis, kui lõppmaterjal on ristkülikukujuline. Lamevaltsimisel kasutatakse kahte vastassuunas pöörlevat rulli. Rullide vaheline hõõrdumine pikendab lehtmetalli ja surub selle läbi masina. See protsess piirab deformatsiooni suurust, mida metall võib ühe läbimisega läbida.

02.

Sepistamismasin

Metalli vormimise protsess on sarnane ekstrusiooniga, kuna see hõlmab toorikule jõu rakendamist, et muuta selle ristlõiget. Seda protsessi kasutatakse ka väikese läbimõõduga juhtmete loomiseks, vähendades toormaterjali läbimõõtu ja venitades selle pikkust. Torude tõmbamise protsess seevastu loob õmblusteta torusid. Metalli vormimiseks kasutatavate metallide tüübid on väga erinevad. Painutusprotsess hõlmab kõrget temperatuuri ja suurt jõudu, mis ületab materjali deformatsioonikindluse. See jõud käivitab ja hoiab seejärel tooriku moodustumist. Vormimistööriistale avaldatav kõrge rõhk põhjustab töödeldavale detailile mehaanilist pinget. Saadud pingeväli näitab temperatuuri erinevusi, mis on metallist tooriku lõpliku kuju määramiseks hädavajalik.

Flow-on lehevormimismasina kasutamine

Autotööstus

Autode osi saab vormida masstootmiseks mõeldud voolimismasinaga. Enne voolava lehtvormimismasina kasutuselevõttu valati kõik autoosad käsitsi. Vormimispress eemaldas osa inimelemendist, võimaldades sise- ja välisosi osi kiiresti ja täpselt toota. Automatiseeritud vormimispressi kasutuselevõtt muutis protsessi veelgi kiiremaks, kuna pressid suudavad nüüd toota autoosi sadu kordi kiiremini kui nende inimestega. kolleegid.

Ehitustööstus

Ehitustööstuses kasutatavaid tööriistu ja metalle, nii suuri kui ka väikeseid, saab sepistada pealevoolava lehtvormimismasinaga. Enne voolimismasinat ja automaatset voolimismasinat oli nende tööriistade ja metallide loomine kunagi Jällegi jäetud inimtööliste kätesse.kas ehitussõidukite tootmisel – ekskavaatorid ja kraanad – või väiksemad, kuid sama olulised elemendid – nagu käsitööriistad ja kruvikeerajad – pealevoolav lehevormimismasin, on selles suur osa. see ületab ehituses kasutatavaid tööriistu; voolav lehtvormimismasin võib manipuleerida ka metallidega, mis moodustavad enamiku kaasaegsete hoonete karkassi.

Elektroonilised komponendid

Paljud kaasaegsed elektrikomponendid on nii väikesed, et võite arvata, et neid on võimatu käsitsi valmistada. Kuigi see ei pruugi olla võimatu, on see kindlasti raske. Seetõttu kasutatakse sageli lehevormimismasinaid. Inimtöötajalt selliste osade käsitsi tootmiseks kuluv aeg ja pühendumus on intensiivne mõte. Kuid pealevooluga lehevormimismasin suudab neid osi hõlpsalt ja iga kord täiesti täpselt toota. Vormimistehnoloogia pakutav täpsus võib koos CNC-vormimise automatiseerimisega anda uskumatult spetsiifilisi tulemusi. Nende hulka kuuluvad paljud nähtamatud elektrikomponendid, mida me kõik peame iseenesestmõistetavaks.

Valuuta tootmine

Münte on mingil kujul pressitud sajandeid. Sajad aastad tagasi oli müntide käsitsi pressimine ainus viis, kuidas neile tolleaegset asjakohast kujutist jäljendada. Need trükitööriistad on käsitsi nikerdatud ja poleks olnud väga muljetavaldav, nagu näeme mõne möödunud ajastu säilinud mündi põhjal. Kuid tänapäeval saab tänu vormimispressitehnoloogiale tembeldada münte suurtes kogustes ja neil on palju muljetavaldavam kujundus, kui ilma selleta oleks olnud võimalik.

Flow-on lehevormimismasina omadused

01/

Eellõigatud materjaliga saab vähendada vanaraua, mis aitab vähendada kallima metallmaterjali hinda.

02/

Vormimismasinale saab lisada kontrolliseadme veebipõhiseks kontrolliks ja kvaliteedikontrolliks.

03/

Vormimismasinale saab paigaldada väliseid seadmeid automaatseks sidusmonteerimiseks.

04/

Võimaldab automatiseeritud tootmisliini elujõulist tööd.

05/

Madalamad kulud vormimistööriistade projekteerimisel kui metallist stantsimisvormid.

06/

Suurem paindlikkus vormimistööriistade muutmisel.

07/

Sobib miniatuursete kompleksi moodustavate komponentide valmistamiseks.

08/

Ideaalne 3D-komponentide valmistamiseks, mida ei saa teha stantsimispressiga.

Kuidas valida voolavat lehtede vormimismasinat

Määratlege oma vajadused: edu plaan
Alustage oma lehtede moodustamise ettevõtmise kursuse kaardistamisest. Milliseid materjale te taltsutate? Kerge teras, roostevaba teras, alumiinium? Igaüks neist nõuab masinat, mis on kohandatud selle ainulaadsetele omadustele. Järgmisena kaaluge oma kujunduse keerukust. Keerulised kujundid nõuavad ülitäpseid seadmeid, samas kui lihtsamaid kujundeid saab meisterdada vähem keerukate masinatega.

Tüüpide uurimine: Masinate kogu
Lehtvormimismasinate maailm on suur gobelään, mis on kootud erinevatest tüüpidest. Hüdraulilised masinad avaldavad tohutut survet, võimaldades neil käsitseda pakse materjale. Mehaanilised masinad pakuvad tasakaalu kiiruse ja taskukohasuse vahel. Elektrohüdraulilised masinad ühendavad hüdraulika võimsuse elektroonika efektiivsusega. Ideaalse masinatüübi määravad teie ettevõtte spetsiifilised vajadused.

Suurus on oluline: ideaalse sobivuse leidmine
Teie masina mõõtmed peaksid ühtima teie töödeldavate detailide suurusega. Liiga väike masin vähendab tootlikkust, samas kui liiga suur masin raiskab ressursse. Mõõtke hoolikalt oma toorikuid ja arvestage oma töökojas vaba ruumi.

Töökindlus ja hooldus: pikaealisuse tagamine
Investeerige masinasse, mis on ehitatud vastu pidama tööstuskeskkonna karmusele. Valige usaldusväärsed tootjad, kes on tuntud oma vastupidavuse poolest. Arvestage varuosade olemasolu ja kohalike tehnikute asjatundlikkusega. Regulaarne hooldus on masina eluea pikendamiseks ja teie investeeringu kaitsmiseks ülioluline.

Kulutasuvus: tasakaalu leidmine
Masina maksumus ei tohiks selle funktsionaalsust varjutada. Määrake oma eelarve ja uurimismasinad selles vahemikus. Olge liiga odavate valikute suhtes ettevaatlik, kuna neil võivad puududa vajalikud funktsioonid või töökindlus. Ja vastupidi, ärge ületage oma eelarvet kellade ja vilede jaoks, mida te ei pruugi kasutada.

Vooluga lehtede vormimismasina protsess

Painutamine

Lehtvormimismasinat kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu autotööstus, ehitus ja kosmosetööstus. Töötlevas tööstuses kasutatakse tavaliselt presspidureid või stantspresse, et luua täpne kontroll nurga ja painderaadiuse üle, mis on vajalik keeruliste kujundite jaoks lehtedel, mille materjalipaksused määravad nende veeremissuuna. Kvaliteetsete lehtmetallosade valmistamine metallitükkidest, minimeerides jäätmeid. Samuti võimaldab see muuta nimetatud materjalid esteetiliselt meeldiva välimusega funktsionaalseteks komponentideks. Painutamine suurendab tugevust, jäikust või parandab esteetikat sõltuvalt sellest, kuidas seda vormimise ajal rakendatakse.

Curling

Lehtvormimismasin on protsess, mida tuntakse koolutamisena, mille käigus lehtmetallist osadele antakse siledad servad ja silindrilised kujundid, kõrvaldades teravad servad või pursked. Kõverdamine pakub täiendavat turvalisust tänu selle võimele vabaneda ebatasastest kohtadest, mis võivad käsitsemise või kasutamise ajal potentsiaalselt ohtlikud olla. Saadaval on lai valik spetsiaalselt selleks otstarbeks loodud tööriistu, sealhulgas haamrid, puitlauad, sarved, triikrauad ja palju muud. Süsinikteras, roostevaba teras, alumiinium ja vask on tunnistatud parimateks selliseks töötlemiseks sobivateks materjalideks, kuna need võivad suurendada mitte ainult vastupidavust, vaid ka parandada toote esteetikat, kuni see vastab kõrgetele kvaliteedistandarditele enne tootmisliinilt lahkumist.

Triikimine

Perforaatori ja stantsi abil saab lehtmetallist toorikuid vormida, surudes materjali läbi, et saavutada soovitud kuju. Seda protsessi nimetatakse triikimiseks ja see tagab ühtlase seinapaksuse, kui seda kasutatakse alumiiniumpurkide tootmisel või sügavtõmbamisel. Samuti aitab see minimeerida materjalide raiskamist ja õhukeste alade põhjustatud nõrku kohti, saavutades samal ajal pehmete metallide, näiteks suurepärase pinnaviimistlusega alumiiniumlehtede peaaegu võrgukujulise vormi. Triikimisel on palju eeliseid, mida kasutatakse paljudes tööstuslikes rakendustes alates ehitusest ja kosmosetööstusest kuni autotööstuseni, mis nõuavad täpseid komponentide loomise tulemusi.

Mulgustamine

Mulgustamine on lehevormimismasinas veel üks põhitehnika. See protsess hõlmab metalllehe aukude loomist, rakendades sellele tugevat jõudu, kasutades stantsi ja stantsi. Perforaator on tööriist, mis tungib läbi metalli, et tekitada auk, samal ajal kui stants asub lehe vastasküljel, toetades materjali ning andes augule selle kuju ja suuruse. See meetod on masstootmisel väga tõhus, kuna see võimaldab mitme identse augu loomiseks lühikese aja jooksul. See on eriti kasulik sellistes tööstusharudes nagu autotööstus ja kosmosetööstus, kus täpsus ja järjepidevus on võtmetähtsusega.

Kuidas hooldada voolavat lehevormimismasinat

Õige määrdeaine on asjakohane
Selle seadme eest hoolitsemine hõlmab regulaarsete ajavahemike järel tehtavat rutiinset hooldust. Erinevate tootjate rullvormimisseadmetel on väga sarnased hooldusnõuded. Seadme terad peaksid alati olema hästi õlitatud, et tehtud lõiked oleksid puhtad ja täpsed. Selleks tuleb kasutada õigeid määrdeõlisid. Rullvormimismasinate jaoks on soovitatav kasutada kergeid ja keskkonnasõbralikke õlisid. Rasked ja läbistavad õlid muudavad lõiketerad kleepuvaks ja põhjustavad seega nüri lõikeid.

Rullid tuleb põhjalikult puhastada
Seadmes olevad rullid tuleb alati puhtana hoida. Parim viis rullide puhastamiseks on pihustada neid pihustatava puhastusvahendiga ja lasta masinal mitu minutit tühjaks töötada. Pärast seda eemaldage masin vooluvõrgust ja pühkige rullid puhta rätikuga. Korrake protsessi, kuni kõik rullid on puhtad. Rullide puhastamine säästab teie aega ja energiat, et pühkida või puhastada pikki lõigatud materjali osasid.

Tolmuimeja prahi eemaldamiseks
Rullivormimisseadmetesse kogunenud prahi eemaldamiseks imege masin tolmuimejaga. Tolmuimemine on tõhusam kui suruõhuga puhumine, kuna suruõhk surub tõenäoliselt prahi sinna, kus masinas asuvad ketid ja laagrid. Seadmed tuleks alati pärast päevaülesannete täitmist materjalist tühjendada.

Meie tehas

tunnistus

KKK

K: Mis on lehtmetalli voolamine?

V: Vooluvormimine on muundamisprotsess, mille käigus metallplaadi või tassikujulist metallist töödeldavat detaili pööratakse üle torni, samal ajal kui rull deformeerib töödeldavat detaili, sundides seda vastu torni. Protsess võimaldab teil materjali õhukeseks venitada, paksendada või lõhustada ja laiendada, nagu töötaks tainaga.

K: Mis vahe on voolu moodustamisel ja tsentrifuugimisel?

V: Metalli ketramisel kasutatakse ainult ühte, mõnikord kahte rulli ning ainult rullide otsad juhivad tooriku kuju ja paksust. Vooluvormimisel avaldavad kolm või enam rullikut iga käigu jooksul konstantset survet materjalile ja tornile.

K: Mis on voolureegel metalli vormimisel?

V: Voolureegel. nimetatakse ka plastiliseks potentsiaaliks. Seega on nii voolavuspinna normaal kui ka plastiline deformatsioonitensor pingetensoriga risti ja neil peab olema sama suund. Ülaltoodud kogus on puhtalt elastsete tsüklite korral võrdne nulliga.

K: Mis on lehtede moodustamise protsess?

V: Lehtvormimist kasutatakse kõverate paneelide tootmiseks suurte konstruktsioonide, näiteks kere jaoks. Protsess hõlmab valtsmetallist lehe (tavaliselt õhema kui 6 mm) otste kinnitamist ja seejärel venitamist üle vormimisploki soovitud kujuni.

K: Mis on pealevoolav lehevormimismasin?

V: Vooluga lehevormimismasin on tööstuslik protsess paberi või muude sarnaste materjalide lõikamiseks kindla pikkusega ja laiusega. Lehtmasinad võtavad suuri rulle ja loovad väiksemaid materjalilehti mitmesuguste vajaduste jaoks. Mõned lehed teevad pikkuse ja laiuse lõikeid eraldi, teised aga mõlemat korraga.

K: Millised on lehtede vormimise rakendused?

V: Tüüpilisi rakendusi võib näha autodes, pesumasinates, lennukitiibades, kodumasinates, nagu gaasiballoonid, joogipurgid ja hoonete katused. Lehtmetalli vormimisprotsessid hõlmavad sügavtõmbamist, stantsimist, painutamist, valtsimist, ketramist, lõikamist ja tühjendamist.

K: Millised on lehtmetalli vormimise piirangud?

V: Paksuse piirangud. Tihedad painutused tehakse tavaliselt õhema lehtmetalliga, mis tähendab, et keerulised osad võivad piirduda kergete materjalidega, mis sobivad ainult väikese koormuse või tühimiku rakenduste jaoks.

K: Millised on lehtmetalli vormimise eesmärgid?

V: Lehtmetalle saab painutada või venitada mitmesugusteks keerukateks kujudeks, mis võimaldab luua keerukaid struktuure, millel on suur tugevus ja minimaalne materjalikogus. Lehtmetalli vormimine on tänapäeval kõige kuluefektiivsem vormimisprotseduur detailide suurtes kogustes tootmiseks.

K: Kas lehtmetalli vormimine on kallis?

V: Sõltuvalt kasutatava metalli tüübist, lõpliku vormi saavutamiseks vajalike töötlemisetappide arvust ja disaini keerukusest on terasmetalli vormimine ka suhteliselt odav võrreldes sarnaste protsessidega, nagu sepistamine ja metalli stantsimine. Lihtsad standardsuuruses kujundused võivad olla eriti kulutõhusad.

K: Mis vahe on vormimisel ja sepistamisel?

V: Nii sepistamine kui vormimine on ette nähtud metallist detailide suuruse ja/või kuju muutmiseks. Nende erinevus seisneb selles, et sepistamisel kasutatakse metalltoorikute deformeerimiseks survelööke, vormimisel aga mehaanilist deformatsiooni.

Kuum tags: voolav lehtvormimismasin, Hiina voolimismasinate tootjad, tarnijad, tehas

Paari

Õlitöötlussüsteemiga pressmasin

Järgmise

Virnastamismasin

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist